新方法基于单缝衍射原理，利用工件的圆度误差来改变衍射单缝的宽度，进而改变衍射条纹的间距。
六是去掉转印膜,并查抄工件质量.
水刀流束具有会严重影响工件精度的特征.
五是不收松真空抽头,不兵工件取下.
透热炉感应器，又称贯通式感应器，根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器有长有短。
在总结以前模具设计的基础上，充分利用工件本身的结构特点，采用双滑块机构，有效解决了双钩弯曲的难点问题。
采用等效比热法来确定液相分数，假定固液相等同区来解决工件熔化区与非熔化区的移动边界。
导轮组合件是电火花线切割机床的重要组成部分,对机床和工件的质量有着重要影响.
对于每个不同规格的丝锥都相应的有一个快换的夹头,且夹头会根据不同的工件提前调整好扭矩.
工件最需要精准位置选择工件坐标点。
电子控制的工件驱动装置确保了最开键的滚轧起始阶段的质量。
本文讨论隧道窑中工件的温度响应,结果表明.
采用纵列五丝在钢管外侧进行埋弧焊接,工件移动,焊头固定的焊接方式,有利于焊接质量的控制.
此夹盘之铜方向走长边方向，且无论加工件是薄形或厚的作研磨或轻型切削均适合。
复合靶是由多种金属材料组成，其中包括钛、铜、镍、银、铝等，依据工件材料选定。
采用了板动手柄能使具有斜齿的齿轮轴带动着具有斜齿的齿条轴产生移动，移动可使设有导向装置并装有钻套的钻模板夹紧工件。
同时，也要求焊头能快速而又准确的到达工件的表面，以减短焊接周期。
最后，用设计的虚拟圆度仪对工件进行实际测试和分析。
首先从工件旋合速度、力矩入手,然后逐个计算选择电动机、设计减速器以及液压夹紧系统.
对实际工件进行了原理误差的分析计算和行星轮系的设计计算.
按图示尺寸使用下料设备下料，然后清除飞边、毛刺、熔渣等缺陷，下料变形工件在加工前先进行校正。
重点介绍精车后工件表面的完整性,以及精车时的刀具设计.
离子发生器，静电荷消除系统，离子平衡调节方法，和工件静电荷消除方法。
特点：全纤维炉衬重量轻、升温快、金属马弗耗气省，自动便捷，处理后的工件均匀一致。
外圆无心磨削是不定心的磨削,由托板支承靠工件自身外圆定位进行磨削.
主要为国内大型开关厂和合资厂及外资厂配套生产，为其提供各种规格和型号的加工件。
表面淬火如图感应线圈流过很大的中频电流而将工件表面加热。
特性：不易燃伤工件，代替布轮，提高抛光质量和效率。
适合于细小工件的批量生产，如拉链头、螺丝等加工。
公司目前经营范围包括黑色金属和有色金属铸锻件，机械加工件，冲压件，橡胶和塑料制品等。